TEVA OPAVA, a.s.

Od roku 1994 realizujeme projekty ve firme TEVA Opava (dříve IVAX Opava, Galena).
K hlavním námi realizovaných projektů za posledních 5 ti let patří
2021 – Tacrolimus  – Demontáž původní technologie (nádrže, výměníky, čerpadla, procesní filtry, reaktory, potrubí) v objektu 90 a po stavebních úpravách objektu montáž nového zařízení a potrubí pro výrobu Tacrolimu. Celkem 2400 m technologického potrubí.
2019 – Buprenorfin – Demontáž původní technologie (nádrže, výměníky, čerpadla, procesní filtry, reaktory, potrubí) v objektu 50, výroba a montáž ocelové konstrukce a po stavebních úpravách objektu montáž nového zařízení a potrubí pro výrobu Buprenorfinu. Celkem 2100 m technologického potrubí.
2018 – Galantamin  – Demontáž původní technologie (nádrže, výměníky, čerpadla, procesní filtry, reaktory, potrubí) v objektu 50, výroba a montáž ocelové konstrukce a po stavebních úpravách objektu montáž nového zařízení a potrubí pro výrobu Buprenorfinu. Celkem 3000 m technologického potrubí.
Projekty zahrnují
  • Kompletní dodávka a montáž potrubí pro upgrade provozu na výrobu ozónu. Součástí byla i montáž technologických zařízení:  čerpadel, destruktorů a výměníků.

  • Potrubí DN 10 až DN 400. Materiál DIN 1.4301 a DIN 1.4571. Celkem 200 m technologického potrubí.

  • Svary vyhrazených potrubí kontrolovány RTG v rozsahu 100%

  • U vyhrazených zařízení zajištění úřední zkoušky TISR

  • U technologický potrubí byly svary prováděny orbitální svářečkou a byla provedena 100% kontrola vnitřního povrch endoskopem se záznamem.


Ostatní důležité projekty menšího rozsahu:
2021 – Rozvod čištěné vody (PW) pro OSD v objektu 883. Doplnění stávajícího okruhu o 3 odběrná místa. Montáž dvouplášťového potrubí v čistých prostorách, svařování orbitální svářečkou, pasivace celého okruhu včetně nádrže, čerpadla a výměníku.
2020 – Micafungin. Montáž ocelové konstrukce, technologického zařízení a potrubí do zrekonstruovaného objektu. Potrubí z materiálu nerez a hastelloy.
2020 – Perampanel. Montáž ocelové konstrukce, technologického zařízení a potrubí do zrekonstruovaného objektu. Potrubí z materiálu nerez.
2019 – Chladící voda pro obj.883. Montáž chilleru Daikin. Výroba a montáž nosné ocelové konstrukce pro potrubí a technologii. Potrubní propojení trubkami DN 250 na stávající okruh.
2018 – Dokovací stanice. Návrh a výroba dokovací stanice pro nádoby. Dokovací stanice z nerez leštěného materiálu určená pro čisté prostory. Vybavená hydraulickým zvedáním nádob. Elektrické ovládání v provedení do prostředí SNV.
2017 – Rozvody potrubí N2, TVZ a PW pro OSD II. Potrubí pro rozvod tlakového vzduchu, dusíku a čištěné vody pro provoz OSD II. Včetně montáže technologických zařízení – čerpadel, filtrů, nádrží.
Potrubí umístěné z části v technických prostorech a z části v čistých prostorech. Potrubí z nerez materiálu pro TVZ a N2. Potrubí pro PW z nerez materiálu elekrolyticky leštěný vnitřní povrch, svařování orbitální svářečkou. Pasivace veškerého potrubí.
2017 – Lyofylizace. Montáž ocelové konstrukce, technologického zařízení vymražování a potrubí do nově postaveného objektu.
2017 – CYTO. Montáž ocelové konstrukce, technologického zařízení a potrubí do zrekonstruovaného objektu. Potrubí z materiálu nerez a hastelloy.

Linde Gas s.r.o.

2020 – Potrubí chladící vody a technologického potrubí pro výrobu ozónu.
  • Kompletní dodávka a montáž potrubí pro upgrade provozu na výrobu ozónu. Součástí byla i montáž technologických zařízení:  čerpadel, destruktorů a výměníků.

  • Potrubí DN 10 až DN 400. Materiál DIN 1.4301 a DIN 1.4571. Celkem 200 m technologického potrubí.

  • Svary vyhrazených potrubí kontrolovány RTG v rozsahu 100%

  • U vyhrazených zařízení zajištění úřední zkoušky TISR

2020 – Technologie COD
  • Kompletní dodávka a montáž potrubí pro upgrade provozu na výrobu ozónu. Součástí byla i montáž technologických zařízení:  čerpadel, destruktorů a výměníků.

  • Potrubí DN 10 až DN 400. Materiál DIN 1.4301 a DIN 1.4571. Celkem 200 m technologického potrubí.

  • Svary vyhrazených potrubí kontrolovány RTG v rozsahu 100%

  • U vyhrazených zařízení zajištění úřední zkoušky TISR

Evonik a.s. Slovenská Lupča

Od roku 1994 realizujeme projekty ve firme Fermas – Evonik Slovenská Lupča
K hlavním námi realizovaných projektů za posledních 5 ti let patří
2020 – Projekt MP1  – Demontáž původní technologie (nádrže, výměníky, čerpadla, procesní filtry, reaktory, potrubí) v objektu 301 a 511 a nádržového dvoru. Po stavebních úpravách objektu montáž nového zařízení a potrubí pro výrobu produktu. Dodávka a montáž cca 3500 m technologického potrubí. Vnitřní povrch potrubí elektrolyticky leštěný, orbitální svařování.
2019 – Projekt CPP – Demontáž původní technologie (nádrže, výměníky, čerpadla, filtry, potrubí) v objektu 311 a 312, výroba a montáž ocelové konstrukce a po stavebních úpravách objektu montáž nového zařízení a potrubí pro výrobu produktu. Celkem 1850 m technologického potrubí.
2018 – Green ocean – Demontáž původní technologie (nádrže, výměníky, čerpadla, potrubí) v objektu 311. Oprava fermentačních tanků s vnitřním plátováním a očkovacích nádrží.  Na nich prováděna instalace nových hrdel, průlezů a úprava ohřívacích hadů.
Montáž nového technologického zařízení a dodávka a montáž potrubí pro výrobu produktu. Celkem 1500 m technologického potrubí. Montáž předizolovaného nerezového potrubí dodávaného na bubnech.
Výše uváděné projekty byly prováděny na klíč včetně dalších subdodávek: stavební část, izolace.
U technologický potrubí byly svary prováděny orbitální svářečkou a byla provedena 100% kontrola vnitřního povrch endoskopem se záznamem.
U vyhrazených zařízení zajištění úřední zkoušky TISR.

SANECA a.s. Hlohovec

V tomto podniku realizujeme projekty od roku 2012.
2017 – Oprava adsorbérů HC – Na dvou karuselových linkách byly zrekonstruovány adsorbéry. Byly provedeny nová průhledítka, nové průlezy a hrdla. Byla provedena oprava vestaveb. Demontováno původní potrubí a technologické zařízení a nahrazeno novým. Vše materiál DIN 1.4571.
2018 – Rozšíření okruhu čištěné vody – Montáž 200 m leštěného potrubí čištěné vody se třemi odběrovými místy. Kalibrace a pasivace celého okruhu PW.

FARMAK a.s. Olomouc

2016 – Rekonstrukce PJ 20.01 – Demontáž původní technologie (nádrže, výměníky, čerpadla, procesní filtry, reaktory, potrubí). Po stavebních úpravách objektu montáž nového zařízení a potrubí pro výrobu produktu.
2017 – Výměna skleněného potrubí za hastelloy. Původní skleněný rozdělovač v PJ 21.01 nahrazen novým z materiálu hastelloy C276. Projekční zkreslení rozdělovače, výroba rozdělovače na dílně a v odstávce montáž rozdělovače a připojení na stávající potrubí